三輥卷板機(jī)有機(jī)械式和液壓式：機(jī)械式三輥卷板機(jī)分為對(duì)稱和非對(duì)稱?？蓪⒔饘侔宀木沓蓤A形、弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件。三輥卷板機(jī)的生產(chǎn)工藝,順序如下:
一、基準(zhǔn)先行機(jī)械加工工藝安捧時(shí)，總是先加工好定位基準(zhǔn)面，即基準(zhǔn)先行。主軸加工也總是首先安捧銑端面鉆中心孔，以便為后續(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)。
二、深孔加工的安排：為了使中心孔能夠在多道工序中使用，希望深孔加工安排在后。但是，深孔加工屬粗加工，余量大，發(fā)熱多，變形也大，會(huì)使得加工精度難以保持’故不能放到后面。一般，深孔加工安排在外圈租車(chē)之后，以便有一個(gè)較為精確的軸頸作定位基準(zhǔn)用來(lái)搭中心架，這樣加工出的孔容易保證主軸壁厚均勻。
三、卷板機(jī)次要表面加工的安捧：主軸上的花鍵、鍵槽、螺紋等次要表面加工，通常均安排在外圓精車(chē)或粗磨之后、精磨外圓之前進(jìn)行．如果精車(chē)前就銑出鍵槽，精車(chē)時(shí)因斷續(xù)切削而易產(chǎn)生振動(dòng)，既影響加工質(zhì)量，又容易損壞刀具，也難控制鍵槽的深度。這些加工也不能放到主要表面精磨之后，否則會(huì)破壞主要表面已獲得的精度。
四、先外后內(nèi)與先大后?。合燃庸ね鈭A，再以外圓定位加工內(nèi)孔。如上述主軸錐孔安捧在軸頸精磨之后再進(jìn)行精磨；加工階梯外圈時(shí)，先加工直徑較大的，后加工直徑較小的，這樣可避免過(guò)早地削弱工件的剛度。加工階梯深孔時(shí)，先加工直徑較大的，后加工直徑較小的．這樣便于使用剛度較大的孔加工工具電腦一體機(jī)。
